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五金塑胶行业ERP
一、塑胶行业特点:
1、水口料的管理
1.1、针对水口料编制料号,进行进出库的管理,这样保证工厂的水口料再也不会象以前一样处于无管理的状态.
1.2、在产品的耗用胶料的情形严格的划分为两部分(正常胶料和水口料),将这两部分的胶料以需用比例建入到BOM表中。当然工厂内部可能没有无的水口料使用,当仓库中没有了水口料但生产此订单根据BOM有需要此水口料时,为了防止系统不会建议PMC人员请购水口料,则可以在BOM表中将水口料的替代料设为原胶料。
2、不可分割物料领用的管理
2.1、在系统中设立一个虚拟的现场仓,生产部门每次领用整包装的物料时仓库以调拨单的方式调到现场仓,针对每个生产单用到此物料时则按标准用量在现场仓进行扣帐,月底盘点现场仓对差异数进行调整。
2.2、为了保证每张生产单的耗用成本与实际尽量一致,则在月底针对调整差异以物料的方式在相应生产单之间按多种方式进行分摊。
3、同性质物料但其颜色不一样时其编号的管理(如:螺丝、胶料、油漆等)
3.1、将营业人资料中使用货品特征,并根据需要将特征命名为颜色。
3.2、针对只有颜色不一样其他特性都一样的物料时只需设定一个货品编码,在相应的BOM资料、进出单据中只需使用同一编码加颜色特性即可。
4、塑胶、小五金、布类/电子类原料同时使用,原料的种类较多
4.1、货品基础资料中可自行编辑货品种类,然后对每种货品**其种类。
4.2、相应报表及查询窗口可以根据自行编辑的种类来分类查询和统计数据。
5、胶料、铁管、油漆存在采购批量的问题
在货品附加信息中可以设置各种货品的采购批量,这样在生产需求分析中若某订单需耗用的物料不是采购批量的整数倍时,系统会自动将建议采购量写为采购批量的整数倍,避免PMC人员需针对相应物料的采购数量进行修改,大大减少PMC人员的工作量。
“五金塑胶模具管理软件erp”详细信息
五金制造行业生产模块优势:
1、可显示订单生产看板,看板可实时滚动显示(如订单交期、预计生产完工日期、订单数量、已生产数、不良品数、当前生产工序、已交货数量等,当生产拖期时,会亮红色)。
2、有物料需求计划管理,通过MRP运算后,根据仓库库存的情况自动产生生产工单和欠料的采购申请,无需人工计算。减少仓库呆滞品。
3、进行精细化管理,可管理到每道工序的投入、产出、良率以及达成率,可同时自动计算出每个人的计时或计件工资。
4、同一个产品只需要建立一个编码,就可以查看到该产品在每道工序下的库存数量,不需要每个工序都建立一个编码。目的是减少建立编码的工作,编码越多,数据越乱。
5、同一张订单可以有多个人报工,分别计算每个人的计时或计件工资。
6、有生产排程功能,可以将生产计划排到具体某天,某个机台,某个工序,可以查看每个机台的可排数量、已排数量和已完成数量。
7、可进行双单位管理,即重量和数量的转换,例如有些产品要按数量结算,有些产品要按重量结算。
8、返修:不良品可以返修到任一工序。
9、已实现条码扫描功能,通过条码扫描进行车间报工,仓库出入库等。