功能特点： 

1．软件的生产管理操作流程：业务录入客户订单，自动拆生产单，带出生产工艺，审批，采购物料自动计算、生成部材料领用，生产进度的录入，生产过程状态显示，生产完成入库，送货，以及所产生的应收应付业务和所有管理报表，进行全过程的规范化管理。

2．在生成生产单时，设计图纸、技术文档、打样报告、以及所有质量报告文件，不限格式，都能够进行统一存储与共享。

3.工程技术管理方面可以设置产品工艺单，包括成品BOM表（物料构成表），并可根据BOM表进行仓库物料比对，计算出成品生产所需整批物料的数量，有完善的物料管理功能，还可自动生成缺料表，方便物料的采购和领用操作，随时可以查询到仓库物料的实有数量以及缺料情况，保证每一张订单足料生产。

4.有完善的产品工序管理功能，可以设置每一种产品的工序，在生产管理过程中可以自动拉出产品工序，可录入每一道工序的完成情况，让企业管理者方便了解每一张订单的具体完成进度及合格率。

5.有完善的工资统计功能，方便企业查询各班组和员工的计时计件工资明细及汇总情况。

6.软件增设有生产单排产功能，可对已审批通过的生产单进行排产，并可打印及导出车间排产表。方便生产部对每张生产单进行调动。

7.软件设有专门的委外模块，专门管理委外加工单，可录入工艺加工要求、加工数量、加工单价、交货日期等相关信息，通过专门的委外加工统计表，即可很容易跟进到每张委外单发出哪些材料，回来了多少加工的成品，一清二楚。还有相应的委外加工账单汇总，方便查账对账。

五金机械行业之痛点解决方案

五金机械行业概述：

五金机械行业是传统的加工行业。基本上是把原材料分割，然后经过车、洗、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，后装配成成品。材料管理和生产制程管理是五金机械企业管理重点。目前国内五金机械行业成功应用ERP的比率不高，信息化程度相对比较低， 尤其是能成功实现物流、信息流和资金一体化、同步化管理的企业不多。

优软erp解决方案

五金机械行业难题：

1、制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需设备和工装夹具种类较多。因此，工艺路线、工序及产能能基础数据工作量和难度都非常大。成本核算、计件工资、生产排产等都是ERP实施的难点。

2、委外加工业务，一般采有自制与外协相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式， 因此委外加工件的物控管理比较麻烦， 企业内部的生产计划也经常受委外件的影响很难做到有序的计划性。

3、原材料的市场价格波动幅度比较大，难以预测，因此, 企业很难做到按需采购，很难降低库存，因此对ERP软件的灵活性要求比较高。

4、产成品、半成品通常种类非常多，而且是通常是典型的多批次、小批量生产模式，因此订单数据和BOM数据非常庞大， 而且客户定制情况也非常多、工程变更往往非常频繁，因此对ERP系统的工程管理要求操作非常方便、需要有配置BOM功能才能降低BOM维护工作量。

5、普遍存在对边角料的管理需求， 一般通用ERP系统没有边角料的管理功能。

6、五金行业的人员素质普遍相对其它行业要低，而且技术工种比较多，招工相对更困难。

7、仓库和车间的现场管理相对难度大，物料难做到定位存放，工作难度比较大。

8、国内五金行业尤其是中小企业的自动化和标准化程度普遍非常低。

9、生产效率和成本控制的空间非常大， 如能成功实施ERP， 给企业带来的效益将不可估量。

五金机械行业解决方案：

优软UAS-ERP管理系统在目前国内ERP系统中，是先进、全面、灵活、自定义程度高、具备一定智能化的管理系统， 在五金机械行业的ERP应用方面已经非常成熟。

1、制定科学及时的生产计划，指导生产经营与决策：

在五金机械企业，由于客户需求的变化会经常发生订单变更、紧急插单等情况，通易ERP中的MPS主生产计划和MRP物料需求计划模块会帮助企业及时准确地制定主生产计划和物料需求计划。并根据市场的变化实现计划的重排。大程度地满足五金机械制造企业及时准确制定生产计划的实际需求。

2、全程掌控委外加工业务

针对五金机械企业委外加工业务日益增长的实际，能够实现针对委外业务从厂商选择、业务询价、进度控制、材料库存到成本管理的全程管理。

3、建立企业完善的成本管理与成本控制机制

可以实现产品的模拟报价、成本预测、成本实时核算和成本分析等功能为企业提供及时准确的成本管理信息。为企业加强成本管理和降低成本提供可靠的管理信息和依据。

4、实现企业管理信息的集成与共享

可实现计划、采购、生产、财务各业务环节的有效集成，充分实现机械制造企业的信息共享，才能有效地避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩或短缺等现象的发生；使管理信息化效益得以充分发挥，从而真正地实现提升企业竞争力的目标。