“五金塑胶模具管理软件erp”详细信息

五金制造行业生产模块优势：

1、可显示订单生产看板，看板可实时滚动显示（如订单交期、预计生产完工日期、订单数量、已生产数、不良品数、当前生产工序、已交货数量等，当生产拖期时，会亮红色）。

2、有物料需求计划管理，通过MRP运算后，根据仓库库存的情况自动产生生产工单和欠料的采购申请，无需人工计算。减少仓库呆滞品。

3、进行精细化管理，可管理到每道工序的投入、产出、良率以及达成率，可同时自动计算出每个人的计时或计件工资。

4、同一个产品只需要建立一个编码，就可以查看到该产品在每道工序下的库存数量，不需要每个工序都建立一个编码。目的是减少建立编码的工作，编码越多，数据越乱。

5、同一张订单可以有多个人报工，分别计算每个人的计时或计件工资。

6、有生产排程功能，可以将生产计划排到具体某天，某个机台，某个工序，可以查看每个机台的可排数量、已排数量和已完成数量。

7、可进行双单位管理，即重量和数量的转换，例如有些产品要按数量结算，有些产品要按重量结算。

8、返修：不良品可以返修到任一工序。

9、已实现条码扫描功能，通过条码扫描进行车间报工，仓库出入库等。

五金加工厂用的erp系统

五金厂行业特点

　　1.、生产过程所需设备和工装夹具种类较多，车间现场作业管理要求更加精细；

　　2、生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂；

　　3、生产计划的制订与车间任务工作繁重，导致制订生产计划、采购计划困难；

　　4、五金产品特点是零件小，种类多；

　　5、工程和生产部门对物料清单(BOM)变更处理流程要求更灵活，有主动提醒的功能。同时对BOM，产品的工艺设计的不同版本进行管理和查询；

　　6、制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性；

　　7、物料存储简易方便，原材料采购入库时是按重量来核算的，但是领料时可能是要按个数进行库存数量的核算，即物料多单位管理；

　　8、产品组件一般采有自制与外协相结合的方式，一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式；

　　9、五金制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，后装配成成品出厂；

　　10、加工过程对品质有较高的要求。