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“五金塑胶模具管理软件erp”详细信息
五金制造行业生产模块优势:
1、可显示订单生产看板,看板可实时滚动显示(如订单交期、预计生产完工日期、订单数量、已生产数、不良品数、当前生产工序、已交货数量等,当生产拖期时,会亮红色)。
2、有物料需求计划管理,通过MRP运算后,根据仓库库存的情况自动产生生产工单和欠料的采购申请,无需人工计算。减少仓库呆滞品。
3、进行精细化管理,可管理到每道工序的投入、产出、良率以及达成率,可同时自动计算出每个人的计时或计件工资。
4、同一个产品只需要建立一个编码,就可以查看到该产品在每道工序下的库存数量,不需要每个工序都建立一个编码。目的是减少建立编码的工作,编码越多,数据越乱。
5、同一张订单可以有多个人报工,分别计算每个人的计时或计件工资。
6、有生产排程功能,可以将生产计划排到具体某天,某个机台,某个工序,可以查看每个机台的可排数量、已排数量和已完成数量。
7、可进行双单位管理,即重量和数量的转换,例如有些产品要按数量结算,有些产品要按重量结算。
8、返修:不良品可以返修到任一工序。
9、已实现条码扫描功能,通过条码扫描进行车间报工,仓库出入库等。
五金加工厂用的erp系统
五金厂行业特点
1.、生产过程所需设备和工装夹具种类较多,车间现场作业管理要求更加精细;
2、生产过程中经常有边角料产生,部分边角料不可回收利用,边角料管理复杂;
3、生产计划的制订与车间任务工作繁重,导致制订生产计划、采购计划困难;
4、五金产品特点是零件小,种类多;
5、工程和生产部门对物料清单(BOM)变更处理流程要求更灵活,有主动提醒的功能。同时对BOM,产品的工艺设计的不同版本进行管理和查询;
6、制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性;
7、物料存储简易方便,原材料采购入库时是按重量来核算的,但是领料时可能是要按个数进行库存数量的核算,即物料多单位管理;
8、产品组件一般采有自制与外协相结合的方式,一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式;
9、五金制造业的加工过程基本上是把原材料分割,然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺,部件装配,后装配成成品出厂;
10、加工过程对品质有较高的要求。