深圳市企助软件服务有限公司ERP软件是专为五金、塑胶、模具、螺丝、电子、机械设备等制造行业量身定制的企业管理助手，主要模块包含：工程管理、销售管理、模具管理、物料计划管理、采购管理、仓库管理、生产管理、外协管理、品质管理、财务管理、人事管理等。

在五金行业的应用中具备如下特点（部分）：

特点一：首页工作台可直观展示公告栏

1、可以发布公司通知公告也可以作为公司内部人员交流使用。

2、可直接在工作台显示审批流程待办任务提醒，库存预警提醒，账款提醒。

3、可展示详细的订单生产看板：一目了然掌握从销售订单，生产工单，库存状态，发货状态到生产车间工序的生产进度状态。

4、也可以在车间放置大屏幕实时滚动刷新生产状态。当订单超期后可通过颜色标识，展示更直观。

特点二：BOM信息全面管理，产品资料保存

1、物料分类、工序档案管理、物料信息、产品结构及文件技术数据统一管理。
2、在物料编码设定过程中可设定物料或产品的采购周期或生产周期，低采购量，小包装，预警库存，颜色，图纸图号，双单位管理，模具管理，对应供应商或者客户等。
3、可上传BOM加工图纸和实物图片，点击可直接放大查看。

4、可以设置产品原材料或者配件的用量损耗以及每道工序生产加工注意事项，加工顺序，标准工时，标准工价，等待时间，计时工价，加工车间以及机台设备等。

特点三：合同评审/MRP运算

1、根据订单交期评审该订单在哪个车间生产，生产多少，何时齐料，何时完工，是否外购，工程是否完成BOM设计等。
2、物料需求计划（MRP）根据合同评审后的销售订单做需求计划，自动核算出是否欠料，如果需要生产则自动生成生产加工指令单。

3、在生产加工单中针对每个工序设定对应车间的开始时间和预计完工时间，可以查看各工序的生产进度。

特点四：生产工序管理

1、生产排计划时，可以排到具体某天，某个机台，某个工序。可查看某个机台的已排数量，可排数量和已完成的数量。提高生产计划的可行性，使计划更加合理。

2、可管控到生产车间的每张订单以及每道工序的生产进度，工序上的已完成数，良品数，不良品数。
3、工序报工后可自动转交到下一工序，当产生不良品需要返修时，也可以返修到任何一个工序，可以设定返修品是否重新计算工资。

特点五：可实现计时计件工资管理

1、车间工序报工（车间工序转交）后系统会自动计算出每张生产任务单的工序是谁做的以及每个机台、每个员工的良品数量、报废数量、重量、是否返工等。

2、系统自动计算出每个人员或车间的计时或者计件工资，让您的车间机台效率、员工效率核算变得更加准确。

特点六：委外加工管理

1、如果有外发加工的工序系统会根据生产工序进度自动转交到外发加工部门或供应商。

2、系统能够帮您实现从外发供货商选择、外发单价、外发加工的种类、进度跟进、应付加工费用、质量检查、成品入库的全程管理。可以及时跟进到多工厂外发的进度。

特点七：客户管理/价格管理

1、客户数据保密管理，客户档案可以设置不给哪些人查看的权限，设置后，无权限的人不能查看到跟该客户相关的档案信息及订单信息。
2、可做品质联络单，品质部门在系统记录的处理方案及处理结果可供后续出现类似情况做跟踪查询。
3、系统可实现客户产品和供应商价格管理，实现新旧单价管理。

4、在下采购订单时，可以查看相同产品在不同供应商下的价格，进行采购价格对比。

五金ERP软件

一 行业背景

五金行业是离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部分装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表面处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。

　五金类产品种类繁多，规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有几十余类成百上千种产品。包括：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、工具类、卫浴五金、厨房五金、家用电器五金件、日常用工具五金件、高科技产品五金等。

二　行业特点

◆ 生产方式多样 多数为多品种、小批量的生产方式，包括订单设计、订单生产、订单加工和按市场预测的库存生产。

◆ 计量单位众多 在整个物流管理基础上，有很多种计量单位，并且存在多种单位和单位之间换算的管理。

◆ 制造工艺复杂 加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

◆ 加工零件繁多 需要的材料多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如工艺管理，还需填写大量的工艺移转单据。

◆ 质量控制困难 五金制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

◆ 制程管理复杂 产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线复杂。

◆ 委外加工复杂 产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托外部厂商加工，同时还存在发料委外加工和纯零件或半成品委外加工的情况，这就会之间导致委外加工的材料管理困难。

◆ 生产计划多变 产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各部件制造周期长短不一、产品加工工艺路线的不确定，同时对应客户的需求也经常变更，内部因为设备的更新也会经常导致工程ECN，所以终影响到生产计划的多变。

◆ 成本核算困难 五金加工行业生产过程及工艺复杂，不利于成本计算；电镀、 喷涂材料的用量分摊不易，工时统计困难。成本计算中，材料耗用人工费用及工序成本计算困难，因报废率的不稳定，报废品的统计困难，报废成本难以核算，同时 因为存在各种返工、委外、材料领退等等多种情况，所以导致成本核算极其困难。

三　五金行业ERP软件系统解决方案

1、生产数据管理

系统提供对物料、工艺路线、工作中心、资源和班组等基础资料的进行集中管理单独维护的功能，适应产品变化多样的特点。

系统能满足企业不同的信息化管理需求。物料的基础资料也实现了图形、编码和附件档案的统一管理，真正实现了图表码三位一体，满足五金企业描述完整的产品信息的需求。

系统提供一套完整的基础数据管理解决方案，可帮助企业全面实现基础数据管理的一体化，实现统一的基础数据定义，并对数据建立完善的权限体系，可保证数据的完整性，及时性和安全性，并全面满足企业内部不同管理者的业务需要。

2、计划管理

系统可同时满足以销定产、快速响应市场需求的计划和以预测进行计划生产相结合等多种计划方式。将市场需求通过完 整的计划系统，快速地分解成可以执行的采购任务、生产制令单和委外加工任务，充分考虑到各种提前期、总装提前期，以物料供应平衡为主、产能平衡为辅两个角 度保证了市场需求的可执行性，缩短了产品交货周期，保证了销售、生产、委外和采购的运营。

3、车间管理

在五金行业里，组件的加工往往需要经过多道工序，还可能有外协或临时变更生产线的情况。使用系统车间管理系统，可以 完全控制掌握车间所有生产线的各种信息。将原材料、半成品、成品、机台、工时、成本等信息及时收集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作 业，包括实时监控与追踪在制品，提供部分移转，部分委外的功能，可准确记录各个工序投入、完成、返工、不良等各工序的统计分析。生成相关管理控制报表，以 回馈生产计划人员及现场控制人员，借以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。

另外，系统的车间管理还对五金行业的模具管理提供全面的管理，包括模具的已经使用时间、次数和模具的各种状态，如返修、报废、占用等全面信息。

4、委外管理

系统针对五金企业委外加工业务日益增长的实际状况，能够实现针对委外业务从厂商选择、业务询价、进度控制、应付加工费管理、发出材料、回厂成品、半成品到成本管理的全程管理。

5、采购管理

系统五金行业解决方案中物料的“订货策略”设置，有期间订货量、批对批、固定批量、再订货点四种。这些订货策略可用于MPS/MRP运算时对采购或生产批量调整的不同处理。解决企业采购来源难以确定，采购不准确，采购交期不正确等问题。

五金行业中针对五金材料的多单位需求提供了对应的多计量单位管理方案，可适用于库存以块、根、支、平方等同时并存，并且各个单位之间存在换算关系的管理方式。

6、成本核算

围绕“成本对象”的基本成本理念，提供了传统的实际成本制度下的品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法等成本计算方法。

针对五金行业多种物料的分配方式，多种费用的分配采用不同标准等特殊要求。系统提供了自定义材料与费用多种分配标准 的方案，解决材料费用、制造费用分配不准确的问题。自动收集直接材料费用及人工、制造费用的方案，大大减轻成本核算人员的工作负荷，使成本核算更及时、更 准确。针对五金行业报废品成本分析困难的问题，系统提供可修复废品和不可修复废品的成本归集和计算，且提供《废品损失明细表》和《废品损失汇总表》进行报 废品损失的分析。

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