成都食品级POM材料
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产品描述

黄卡编号E41938-100907458 添加剂润滑剂脱模 特性润滑 用途片材型材 机构评级UL 未评级 密度1.42 g/cm³
食品级POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度, 但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率。
食品级POM的特点:
1、食品级POM加工前可不用干燥在加工过程中进行预热(80°C左右),对产品尺寸的稳定性有好处。
2、POM的加工温度很窄(0 ~ 215°C),在炮筒内停留时间稍长或温度*过220°C时就会分解,产生性强的气体。
3、POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降螺杆转速不能过高,残量要少。
4、POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形POM比热大,模温高(80 ~ 100°)产品脱模时很烫需防止手指。
5、POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
6、具高机械强度和刚性。
7、的疲劳强度。
8、环境抵抗性、耐性佳。
9、耐反覆冲击性强,良好的电气性质复原性良好,具自己润滑性、**性良好尺寸性优。
成都食品级POM材料
食品级POM结构与特点:POM自20世纪60年代初工业化生产以来,因具有优异的综合力学性能、良好的尺寸稳定性和成型加工性,获得了较快发展,现在已成为工程塑料中的一个重要品种,产量在工程塑料中仅次于PA和PC居三位。POM分为均聚和共聚两种,前者是或三聚的均聚体,后者是三聚和少量共聚单体的共聚物。虽然均聚POM的结晶
度密度、力学强度较高,但热稳定性不如共聚POM,且共聚POM合成工艺简单、易成型, 所以,目前工业生产以共聚为主。POM的分子结构与PE较相似,链节结构简单、对称,无支化现象,因而容易结晶,是典型的结晶聚合物。POM大分子链上的C-O键的键长较小, 因而它的分子敛集紧密,显示出比PE高得多的刚度和硬度。同时,C-O键的存在使大分子的内旋转容易,因而POM的熔体流动性好,固体冲击强度高。与均聚POM比较共聚POM的分子结构中具有部分C-C键,因而其大分子链的效集紧密程度和规整性稍差,影响了它的结晶性,通常,均聚的结晶度为75%-85%,共聚为70%-75%,这也正是共聚的力学强度不如均聚的原因。但共聚中的C-C键对降解有终止作用,使其具
有较好的热稳定性,而均聚POM则较差。POM的聚合度在1000以上, 相对分子质量*过3万。相对分子质量,力学强度提高,但成型加工性能下降。
成都食品级POM材料
食品级POM性能:POM原料外观呈淡黄或白色,为粉状或粒状固体物,密度为1.429/cm3, 吸水率小于0.25%。POM易燃,燃烧时,火焰上端呈,下端蓝色, 有熔融滴落现象,并伴有性味和鱼腥臭味。POM的硬度大、模量高,冲击强度、弯曲强度、疲劳强度较优异。较高的拉伟弹性模量是它的特性,使得POM表现出了较好的刚性。像POM这种既具有刚性又具有较高的冲击强度、疲劳强度的特点在工程塑料中是很宝贵的,这种优良的综合力学性能使其在很多领域中可替代钢、铝、铜等有色金属材料,因而俗称“赛钢”。POM的表面硬度与铝合金接近,动态摩擦时具有自润滑作用,无噪声,适用于作长期经受滑动的部件。POM是结晶性聚合物,均聚熔点为175°C,共聚熔点为165°C。POM具有较高的热变形温度,在负荷下,均聚POM和共聚POM的热变形温度分别为170°C和158°C。但POM的使用温度不宜过高,长期使用温度不过100°C。若在受力较小的情况下,短时使用温度可达140°C。POM有良好的耐溶剂性,对油脂类(如汽油、润滑油)有较好的稳定性。POM的耐候性不理想,经大气环境下和日光曝晒会使分子链降解,表面粉化,变脆变色。POM用于室外,需加人适当紫外线吸收剂或抗氧剂,以提高它的耐候性。POM具有优良电性能,相对介电常数几乎不受温度和湿度影响,但其耐候性差,因而它的电性能不如其他工程塑料。
成都食品级POM材料
食品级POM工艺条件:
1、干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理;
2、熔化温度:均聚物材料为190~230°C;共聚物材料为190~210C;
3、模具温度: 80~105%C。 为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度;
4、压力:700~1200bar;
5、速度:中等或偏高的速度;
6、流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
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