企助五金塑胶模具行业ERP产品解决方案
公司介绍：
深圳市企助软件有限公司作为一家以高科技创意为核心的技术服务公司，致力于从事制造行业企业管理ERP软件的研究和开发，为国内的用户提供专业的信息化系统解决方案。自成立以来一直以了解和满足客户的需求作为企业经营的首要任务，从用户的角度和发展的眼光来理解方案，与用户的业务与发展紧密结合在一起，应市场需求，在汇聚行内从业精英的基础上，有效的结合国内外先进管理理念和思想，开发出一系列企业管理ERP软件，解决企业管理中的瓶颈和难题，为发展中的企事业单位树立一个管理信息化、现代化的良好形象。
软件功能模块：销售管理、工程管理、采购管理、仓库管理、生产管理、委外加工管理、品质管理、成本管理、财务管理、模具管理、人事管理、智慧车间管理（IC卡刷卡报工/条码扫描）等。
企助ERP系统适合行业：适合各种五金、塑胶、螺丝、模具、电子、机械等行业。


企助五金塑胶模具行业ERP系统业务流程：

企助五金塑胶等制造行业ERP部分模块特点介绍
三、模具管理
1、模具开发制作、模具开发评估、模具生产单、模具领用单、模具归还表、模具保养单、模具领用归还明细表。
四、客户/供应商管理
1、可以录入多个客户及供应商联系人，并且上传联系人名片，客户及供应商档案保留
2、可对单个客户进行权限控制，员工只能查看已经授权的客户资料及客户订单，未授权的客户则自动对该员工隐藏，以免保密信息泄露。
3、供应商档案中可以实现SGS报告管理，设置SGS报告有效期，上传SGS报告，到期自动提醒。
客户权限控制：可授权某些人或某些角色是否可以查看该客户的档案信息及订单信息。



五、客户/供应商产品价格管理
1、对客户和供应商产品进行定价。以便后续进行成本管控以及查询产品历史价格变化情况。
2、在下销售订单时，可以查看到历史单价和新单价，根据不同客户自动带出该客户的产品编码和价格。
3、下采购订单时，可以查看相同产品在不同供应商的价格，可以进行价格对比。
4、做委外加工单时，自动根据供应商产品定价中设置的该产品对应该工序的加工价格。
供应商价格对比： 

塑胶行业ERP
塑胶行业特点：
1、水口料的管理
1.1、针对水口料编制料号,进行进出库的管理,这样保证工厂的水口料再也不会象以前一样处于无管理的状态.
1.2、在产品的耗用胶料的情形严格的划分为两部分(正常胶料和水口料)，将这两部分的胶料以需用比例建入到BOM表中。当然工厂内部可能没有无限量的水口料使用，当仓库中没有了水口料但生产此订单根据BOM有需要此水口料时，为了防止系统不会建议PMC人员请购水口料，则可以在BOM表中将水口料的替代料设为原胶料。
2、不可分割物料领用的管理
2.1、在系统中设立一个虚拟的现场仓，生产部门每次领用整包装的物料时仓库以调拨单的方式调到现场仓，针对每个生产单用到此物料时则按标准用量在现场仓进行扣帐，月底盘点现场仓对差异数进行调整。
2.2、为了保证每张生产单的耗用成本与实际尽量一致，则在月底针对调整差异以物料的方式在相应生产单之间按多种方式进行分摊。
3、同性质物料但其颜色不一样时其编号的管理(如：螺丝、胶料、油漆等)
3.1、将营业人资料中使用货品特征，并根据需要将特征命名为颜色。
3.2、针对只有颜色不一样其他特性都一样的物料时只需设定一个货品编码，在相应的BOM资料、进出单据中只需使用同一编码加颜色特性即可。
4、塑胶、小五金、布类/电子类原料同时使用，原料的种类较多
4.1、货品基础资料中可自行编辑货品种类，然后对每种货品其种类。
4.2、相应报表及查询窗口可以根据自行编辑的种类来分类查询和统计数据。
5、胶料、铁管、油漆存在采购批量的问题
5.1、在货品附加信息中可以设置各种货品的采购批量，这样在生产需求分析中若某订单需耗用的物料不是采购批量的整数倍时，系统会自动将建议采购量写为采购批量的整数倍，避免PMC人员需针对相应物料的采购数量进行修改，大大减少PMC人员的工作量。

企助五金模具等制造行业ERP部分模块功能特色：
六、仓库管理
1、半成品仓、原材料仓、成品仓、委外仓、不良品仓、报废仓、IQC待检仓等仓库可以分仓库设置权限，各部门只能查看到自己有权限的仓库信息，各仓库之间独立操作。
2、原材料可以跟到具体的存放区域和仓位，某个材质或者单重。
3、仓库成品和半成品都可以跟到具体的批次和仓位。
4、系统自动生成盘点单，包含在库数量、在库重量，根据实盘数量和实盘重量，自动计算差异数量和差异重量。
七、物料计划（订单评审）/MRP运算
1、对订单进行生产排期，是否加数生产、是否占仓（减去仓库库存数）、是否占单、用料车间、计划复期、生产类型（自制、采购、外发加工）、订单是否完成BOM设计，物料采购周期，生产周期以及公司产线产能等做综合分析后进行订单回期。
2、系统可以自动运行MRP（物料需求计划），自动产生工单与采购（欠料）计划。工单打印后直接发到车间生产，欠料表转采购单发往供应商备料。减少人工计算的工作量、避免计算错误，减少仓库库存堆积或生产过程中断料影响产品交期。
3、系统可以自动计算工厂所有物料的整体需求，从整体上确认工厂数据的合理性。
4、生产排程功能，可以将生产计划排到具体某天，某个机台，某个工序，可以查看每个机台的可排数量、已排数量和已完成数量。
订单评审：评审时可以设置订单的交期，是否占仓，是否加数生产。

MRP运算：根据库存情况，自动计算每层BOM的用量，每道工序的计划数量和预计开工日期，完工日期。MRP运算后产生生产工单和采购计划。

生产排程：排到具体某天，某个机台，某个工序。
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