五金行业信息化需求分析
“国内竞争国际化，国际竞争国内化”将是近几年我国五金行业发展的特点，中国作为全球五金制造中心的地位将进一步稳固。随着中国融入全球经济环境进程的加快以及经济实力的快速崛起，中国已经成为全球有活力的经济地区。中国经济设施比较完善，产业发展比较成熟且劳动力成本较低，具有成为全球五金制造中心的比较优势，五金制造业外向型发展特征明显。
中国五金行业地位的加强首先表现在近几年五金产品的出口全面增长：主要五金产品的出口增长率均高于产量的增长率，更高于国内市场销量的增长率；主要五金电器产品全面开花，不仅电动工具、手工具、建筑五金产品这些传统的出口大类产品增幅很高，而且以前出口比重不大的厨电产品和卫浴产品2004年的出口增速亦十分明显。巨大的市场和中心地位引力将进一步吸引五金跨国公司制造中心向中国的转移。同时，国际市场对我国五金产品的要求也会逐步发展变化，对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的要求，甚至逐步延伸到生产过程和产品的研发，将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来。市场竞争将由以价格为主转向到高品质、高技术含量的产品上。
中国工业的蓬勃发展——造就五金的巨大需求，以及加入WTO后与世界经济的深入融合，为五金、紧固件、弹簧行业带来了前所未有的市场机遇。随着国民经济的持续发展，汽车工业、工程机械、农机、环保机械、机床等对五金、弹簧与基础件的需求越来越多，对产品的性能、质量、可靠性及品种规格、要求越来越高，加之国际市场出口量的大幅增加，造就了五金行业前所未有的巨大需求。
目前，五金行业的发展日益呈现标准化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特点。面对我国入世后全球制造中心向中国转移，国内外五金机械制造厂商纷纷抢占中国市场的形势，五金机械制造业的竞争日感竞争紧迫。成功利用信息化促进五金制造企业提高市场反应速度、增加生产柔性、加强成本控制，从而使企业从容应对更加激烈的竞争环境进而提高企业的竞争力。
五金塑胶行业ERP解决方案书
五金塑胶行业管理的难点
物料种类多，颜色多样，同一种物料颜色多样性，物料难管控。
五金塑胶生产工艺BOM复杂，新招跟单员需要学习一段时间才能上手跟单，造成下单需要对五金塑胶生产工艺BOM非常熟悉的跟单人员。
生产进度无法及时掌握，无法掌握哪个生产环节出异常，造成交期延误，影响客户服务质量，造成客户开出罚单，严重的将丢失客户。
外发加工难控制，无法跟进外发加工进度，外发物料易丢失。
物料生产的各项数据无法共享查询，造成对数据一片黑，员工之间到处相互问人，即使不断开拓客户，但是生产后勤无保障，客户服务质量跟不上，也会丢失掉客人，工厂难以发展大。
物料标签多，需要人手写，特别是外发这块，外发的每一件货物都是需要写标签的，影响工作效率，五金塑胶生产95%都是需要外发电镀，提高外发效率，能大大提快生产进度，服务好客户。
五金塑胶多计量单位管理，有重量单位，数量单位，单重等信息，需要费人工去计算单位之间的转换。
五金行业哪家ERP较专业？
企业信息化作为提升企业管理水平和企业经济效益的重要手段，已经被五金行业广泛应用。一款适合的ERP软件，可以帮助五金行业企业实现从销售订单跟踪、原材料采购、生产加工到产品出库等过程的协作和管控，让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
行业ERP管理软件的运用让我们的各行各业都能够解放手工管理，提高管理水平，实现行业管理的现代化和信息化。
五金行业ERP管理软件的功能
1、销售管理：五金行业ERP管理软件可以自动生成销售单，还能生成销售汇总表和各个明细表，从电子表格统计中经营者可以轻松看出销售的状况以及销售的增减趋势图，这样方便管理，发现问题及时寻找原因解决。
2、进货管理：使用五金行业伟创ERP管理软件可以使用电脑生成电子的采购入库单和采购退货单并打印，防止手写的看不清或写错的食物，也防止篡改。另外，软件还可以自动生成一些汇总表和明细表，不需要人工统计，解放人力也提高了效率。
3、库存管理：由于五金行业ERP管理软件能够对进货的品类和数量以及销售的品类和数量都进行实时准确的统计，所以可以轻松的对库存的品类和数量进行管理并且生成各种明细表和总表。
4、财务管理：五金行业软件也有财务管理模块，对平时的进货和销售等发生的财务事项都能进行记录管理和统计，轻松实现五金行业的财务管理。
5、报表中心管理：五金行业伟创软件还有专门的报表中心，在这里，系统可以自动生成、组合各种报表信息，给管理者提供一目了然的图表信息。
以上为大家介绍了五金行业ERP管理软件的功能，无论是五金销售还是五金制造业ERP管理软件都能有效帮助您提高管理运营的效率和水平，实现科学化、信息化管理。
专业五金行业ERP
一、五金行业特点
1、产品组件一般采有自制与外协相结合的方式，一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式;
2、五金制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，后装配成成品出厂;
3、加工过程对品质有较高的要求;
4、生产过程所需设备和工装夹具种类较多，车间现场作业管理要求更加精细;
5、生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂;
6、生产计划的制订与车间任务工作繁重，导致制订生产计划、采购计划困难;
7、五金产品特点是零件小，种类多;
8、工程和生产部门对物料清单(BOM)变更处理流程要求更灵活，有主动提醒的功能。同时对BOM，产品的工艺设计的不同版本进行管理和查询;
9、制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性;
10、物料存储简易方便，原材料采购入库时是按重量来核算的，但是领料时可能是要按个数进行库存数量的核算，即物料多单位管理。
二、五金行业管理难点：
1、生产计划管理
影响计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂;
能力需求是根据每个产品混合建立，并且很难预测;
临时性的订单会极大的影响生产计划的安排。
4、行业管理重点难点
工艺管理与在制品管理困扰
生产到那一道工序了?
某道工艺的完成情况?
工艺的检验怎么样了?
5、设计变更管理困扰
产品结构(BOM)是否及时更新了?
原材料购买的对不对?
原材料使用的对不对?
6、存货管理困扰
材料的进出是否及时准确?
生产领用的材料是否按照了需求量领用?
仓库的材料还余下多收，是否够用?
7、生产过程控制
生产任务多，生产过程控制非常困难;
五金塑胶行业ERP
一、塑胶行业特点：
1、水口料的管理
1.1、针对水口料编制料号,进行进出库的管理,这样保证工厂的水口料再也不会象以前一样处于无管理的状态.
1.2、在产品的耗用胶料的情形严格的划分为两部分(正常胶料和水口料)，将这两部分的胶料以需用比例建入到BOM表中。当然工厂内部可能没有无限量的水口料使用，当仓库中没有了水口料但生产此订单根据BOM有需要此水口料时，为了防止系统不会建议PMC人员请购水口料，则可以在BOM表中将水口料的替代料设为原胶料。
2、不可分割物料领用的管理
2.1、在系统中设立一个虚拟的现场仓，生产部门每次领用整包装的物料时仓库以调拨单的方式调到现场仓，针对每个生产单用到此物料时则按标准用量在现场仓进行扣帐，月底盘点现场仓对差异数进行调整。
2.2、为了保证每张生产单的耗用成本与实际尽量一致，则在月底针对调整差异以物料的方式在相应生产单之间按多种方式进行分摊。
3、同性质物料但其颜色不一样时其编号的管理(如：螺丝、胶料、油漆等)
3.1、将营业人资料中使用货品特征，并根据需要将特征命名为颜色。
3.2、针对只有颜色不一样其他特性都一样的物料时只需设定一个货品编码，在相应的BOM资料、进出单据中只需使用同一编码加颜色特性即可。
4、塑胶、小五金、布类/电子类原料同时使用，原料的种类较多
4.1、货品基础资料中可自行编辑货品种类，然后对每种货品其种类。
4.2、相应报表及查询窗口可以根据自行编辑的种类来分类查询和统计数据。
5、胶料、铁管、油漆存在采购批量的问题
在货品附加信息中可以设置各种货品的采购批量，这样在生产需求分析中若某订单需耗用的物料不是采购批量的整数倍时，系统会自动将建议采购量写为采购批量的整数倍，避免PMC人员需针对相应物料的采购数量进行修改，大大减少PMC人员的工作量。
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