企助软件服务有限公司坐落在美丽的鹏程-深圳，公司致力于五金行业、塑胶行业、电子行业、机械行业、模具行业等制造业的ERP软件研发、销售和实施一体化服务。公司的ERP产品具有功能细致而又强大、安全系数高、定制化灵活度高/功能可拓展性强、灵活可配置性高等特点，经过几十数百家企业验证的B/S云管理系统。

公司自主研发的ERP系统含企业全模块管理如：工程信息管理模块、销售管理模块、模具管理模块、采购管理模块、仓库管理模块、财务管理模块、生产管理模块（工序管理、生产领料、生产退料、产成品入库、领退料查询、领退料明细等）、质量管理模块、委外管理模块、人事管理模块、条码扫描、手机APP等。

模具行业的特点：一套模具可能由几十种甚至几千种半成品组成，而半成品下又有半成品和原材料生产出来的，所以模具的生产过程是非常复杂的，如果单靠人工管理模具的BOM结构，以及计算模具的材料，则大大降低了工作效率，并且出错率非常高。

同时，也正是因为模具的生产加工过程的物料管理难度大，如果没有系统辅助，成本无法控制，内耗非常高。

企助软件结合模具行业的特点，可以在系统中清楚的展示出每套模具所要使用的所有物料清单，以及用量，损耗。同时也可以预先设置每套模具的加工工艺。根据预先设置好的物料清单用料明细及工艺，在MRP运算时自动计算该模具下所有需要用到的物料数量。以及生产过程中根据预先设置好的工艺自动流转。

在成本统计时，可以统计出生产该模具的人工成本，委外成本，采购成本有其他如模具折旧费和水电分摊。从而得出该套模具所花费的所有成本，做到精确的成本控制。

模具管理系统

技术系统的信息化主要是模具CAD/CAE/CAM技术的应用，实现模具设计制造过程的信息化或数字化。

管理系统的信息化主要是模具生产过程中的进度、品质、文档资料的系统包含（ERP、MES、PDM、PLM、PM）；

ERP是整体性的主要涉及到的是工作流中的单据管控；

当前模具行业MES主要涉及到的指模具制作过程的零件方面的管控；

PDM和PLM两个都是数据图文档管理，PDM只属于单纯的图文档管理，PLM属于产品生命周期管理，一般模具企业需要用到PDM就差不多了。

PM主要就是讲的模具项目进程管理。

模具的介绍

模具被称为工业之母，就是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具可分为塑料模具、冲压模具、铸造模具等等很多种类。在现实生活中很多物品都是和模具息息相关的，比如洗脸的盆，坐的汽车，看的彩电等等，无处不在！

信息化现状

我国正处于从模具制造大国向模具制造强国转变的进程中，信息化是模具企业发展的助推器，正因为模具企业的这种发展需求，领导者依托什么样的平台？业务伙伴全球化、IT消费化、信息爆炸和员工日趋移动化已经是大势所趋。“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路”是发展方向。

技术系统的信息化

目前模具企业信息化建设主要包括技术系统的信息化和管

理系统的信息化。

技术系统的信息化主要是模具CAD/CAE/CAM技术的应用，实现模具设计制造过程的信息化或数字化。

管理信息化

模具企业是典型的面向订单的单件多品种生产型企业。由于订单的随机性、产品的多样性、设计制造的经验依赖性、变更的频繁性、试修模的不确定性等，导致模具的生产情况复变，整个生产过程难以得到有效管理和控制，所以管理信息化也被推到了一个新的高度。现有的一些ERP系统，甚至SAP、Oracle等国际知名大ERP系统供应商也没有良好的解决方案，很难满足模具企业生产管理的上述要求，需针对模具生产特点，提供专门的解决方案。

很多模具企业在技术系统的信息化已经有意识提高自身水平，但在管理信息化上却还一直不够重视，很多停留在用手工生产排配、用Excel进行生产进度管理、对生产产能根本无法判断、对客户的承诺交期根本得不到实现等初级阶段；甚至很多大中型企业也未在此引起足够重视。

模具企业生产管理是模具行业实施信息化的一个重要内容，与普通的制造业信息化有明显的区别，传统的ERP系统并不适于模具企业。与国外相比，国内对于模具企业生产管理系统的研究和应用还有待进一步提升。

国内模具企业在信息化管理应用上，在国外存在较大的差距。主要表现在对信息化管理重视不够，系统集成度低，应用不够深入。多数企业将精力集中在CAX单元技术应用和单元管理技术上，采用集成信息化管理系统（PDM系统和ERP/MES系统）的企业不多。将已有的CAD/CAM/CAE系统和信息化管理系统如ERP/MES/CRM等信息进行有效整合的企业极少。