生产流水线条码系统的应用

在自动化装配生产线和各加工过程中，使用条码为主要零部件上打上，通过采集并译码后条码信息输入计算机服务器的数据库里，每个产品和主要部件都会有一个一的条码，不管产品发往何处，都会有记录。如果发生质量问题，只需读入保修卡上的条码，就可在数据库里调出该产品的相关资料，便利了产品的质量追踪和售后服务。
1、品质追踪：
通过记录和跟踪整机及主要部件的生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、批号和序号，生产物料各个环节的数量、时间，作业员及机台号等相关资料，建立起良好的可追溯性——可从成品追溯到所使用的原材料。
2、用料成本控制：
将所有使用的生产原物料建立一编号，附有条形码标签（大真自由加工厂），并建立严格的领料控制。通过每种类型的产品物料清单，将产品生产计划分解成为用料计划，可合理计算材料余量，控制每批产品的材料用量与标准成品的偏差。
3、作业时间控制：
通过扫描作业员编号、机台号，记录每个作业员的工作时间，经统计分析，可计算每批产品的作业时间和标准作业时间的偏差。
4、生产统计：
通过扫描成品机身号和各主要部件条码，可自动完成成品的产量统计、用料统计，同时计算出废品状况。
5、计件统计：
许多企业采用计件工资方式，计件统计是一件非常烦琐的工作，通过在每个产品上的条形码标识和生产作业单，可以很容易地统计每个工人完成的产品数量，并能追究产生残次品的责任人员。
6、生产调度：
管理在线的生产任务、订单、批次、工作令等，可以根据具体情况对调度单进行修改。
7、产品挡案：
利用，可以建立包括产品的制造过程、部件配置、质检数据等详细信息的完整产品挡案。
8、过程资料查询：
传统的生产现场资询的查询都是基于手工的操作，好一点的是把各种生产报表、单据、窗体数据输入计算机中进行汇总，进而得出各种资料。但这种做法不能保证资询的实时性、准确性及全面性，人为的资料误差多。采用条形码技术，将各种基础资询存在中，业务资料实时从而来，保证了资询的实时性，同时由于资料是一点输入，整体共享，保证了资询的一致性；又由于资询来自整个生产现场的下料、加工、组装、质检、维修、包装、入库等所有流程，保证了资询的全面、准确性。ERP结合电子商务技术，开发出基于Web技术的生产现场门户。管理层以前想要了解生产状况，一定要亲临生产现场找一堆人来问，而且得到的资询不一定准确；或客户想了解自己的定单在制造商的生产进度，那得通过左打电话右打电话。而有了基于Web的查询接口以及先进的OLAP技术支持，不论是在企业内部还是在世界各地，一切尽在掌握之中。

选择条码仓储管理系统要注意哪些

条码自动识别与采集技术作为当前市场上技术成熟的、应用广泛的、成本效益比较好的自动识别与数据采集技术，受到了广大企业的重点关注。其中将条码技术融入仓储管理系统中去，可使得企业整个信息管理系统框架轮廓分明，分工明确，起到提率，降低了人力成本的作用，使用起来流畅自如，企业的管理更加从容而严谨，以便更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。

既然条码仓储管理系统在企业的仓库管理中大受欢迎，那么你知道如何挑选才是正确的吗？下面我为大家列举几点挑选看法，希望能帮到你们。

1、看公司的时间年限

我们要知道，一家公司为什么能够被这个市场所接纳，而且还不断进行发展，除了自身努力之外还有一点就是产品质量好，深受大家的欢迎。为此，我们在选择条码仓储管理系统的时候一定要选研发时间长的公司，至少质量是有所保障的，而且这么长久的时间累积，技术上相对来说就比较的成熟了。

2、合适更重要

一套质量上档次的条码仓储管理系统，不但性能要稳定、操作要简单快捷，更重要的是要在功能上能够完全满足企业的发展需求。这里面的深层次原因就是现在的仓库员工大部分都没有学过专业的IT技术，企业也不会拿出多余的资金来为企业聘用专业的技术人才，所以，广大企业所需要的是一款能快速上手的科学化的、智能化的管理系统。

3、提供增值服务

传统型仓储管理系统地功能包括分拣、包装、发货、上架和收货。随着市场需求的日益变化，企业面临的挑战和难题也会越来越多，所以系统不能一成不变，需要提供更多值服务，助于企业满足不同的市场需求，诸如组装、价格标签、零件配套、个性化标签、计件工作量及KPI考核等等。

4、系统的安全性和稳定性

条码仓储管理系统的稳定性直接关联着日常的作业，安全性直接关联着企业的内部数据，若这两者其中一个或者都出现问题的时候，企业的损失可想而知，所以必须要重视安全性和稳定性。

以上4点便是给大家的挑选条码仓储管理系统的建议了。