五金加工厂用的erp系统

五金厂行业特点

　　1.、生产过程所需设备和工装夹具种类较多，车间现场作业管理要求更加精细；

　　2、生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂；

　　3、生产计划的制订与车间任务工作繁重，导致制订生产计划、采购计划困难；

　　4、五金产品特点是零件小，种类多；

　　5、工程和生产部门对物料清单(BOM)变更处理流程要求更灵活，有主动提醒的功能。同时对BOM，产品的工艺设计的不同版本进行管理和查询；

　　6、制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性；

　　7、物料存储简易方便，原材料采购入库时是按重量来核算的，但是领料时可能是要按个数进行库存数量的核算，即物料多单位管理；

　　8、产品组件一般采有自制与外协相结合的方式，一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式；

　　9、五金制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，后装配成成品出厂；

　　10、加工过程对品质有较高的要求。

机械工业ERP系统有哪些生产管理功能？

近有不少机械工业类企业反映在生产制造过程中经常遇到生产流程混乱、库存数目不清、采购计划难定、生产现场失控、管理责任不明等问题，希望找到一款能解决这些问题的ERP系统，下面就是机械类企业经常遇到的一些问题，一起来看看如何解决吧！

一、生产流程混乱，生产物料补给不及时

有的机械工业生产各个流程操作随意性太大，生产过程混乱，生产物料补给不及时，造成交货日期到了，产品却无法如期完成，给企业造成了不小的损失。还有的机械生产企业由于没有合理的生产计划，产品生产过早完成，不仅造成仓库长期堆积，而且长期堆积的产品未到出货期，零配件都开始生锈发霉，给公司造成了很大的损失。之所以会出现这些问题，原因就是没有完整的生产计划和物料分析管理，然而在智邦国际ERP系统中这些问题都会被轻松解决，企业可以实现生产计划、设备、工序、工艺、流程、订单、车间、委外、质检全面协同，生产过程自动流转，无限极划分BOM，MRP和物料清单自动匹配核算，通过ERP系统，可以做出一整完整的生产计划，从而及时的供应产品，同时减小库存，避免产品堆积。

二、库存数目不清，生产原料种类繁多

对于机械工业类企业来说，没有一套合适的仓库管理系统，仓库管理显然是一件极为头痛的事，因为仓库一眼望去，尽是堆积如山的材料，有些库管人员根本就分不清物料名称，更别提说出物料数量多少了。由于物料种类繁多，有时存在别名，生产部门拿着去领料单，容易出现领不到料的情况发生，由于库管人员对物料及库存情况并不是很清楚，以为需要的料没有了，继续采购，终造成物料堆积。因为不清楚库存数，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息，无法将仓库存储及时的扣除，这就造成了物料堆积，甚至造成浪费。这个时候就需要用到智邦国际ERP系统了，可以在库存管理模块中进行相应设置：仓库设置→库存查询→采购（供应商、询价、预购）→入库→仓库管理（盘点、调拨、组装、拆装、借货、还货、预警）→出库→发货，一键管理，同时还可以对多供应商、多仓库、多部门、多人员进行一体化管理，库存数据集成化、自动化、实时化，强大的综合查询和报表系统，全面满足库存管理需求。

三、采购数据录入繁琐，生产现场失控

很多没有使用ERP系统的企业，为了便于统计，采购人员只能用execl表格来完成数据的录入，这种操作相当费时费力而且工作效率不高，稍不注意很容易录错数据，大量的数据在短时间内很难统计分析完成，采购计划难定，造成生产现场失控，如果电脑一旦中毒，这些数据将毁于一旦。但是在智邦国际ERP系统中，这些都不算问题，ERP系统可以及时统计采购的数据，在一个界面就可以查看采购所有基本信息、产品明细、洽谈进展、付款记录、入库进展、退货信息和关联业务，提升采购效率，降低采购成本，全面掌控供应商信息和历史记录，实现从供应商选择、跟进、报价、订单、进度到成本控制的全程管理，采购价格自动匹配，审批流程自定义，无论何时想看采购情况，只需要几分钟即可查阅。

此外，智邦国际ERP系统还能帮助机械工业类企业解决管理责任不明、客户信息散乱、项目难以掌控、销售机构众多等问题，不仅为企业降低生产成本，减少物资浪费，同时还为企业赢得了更大的利润空间。