功能特点： 

1．软件的生产管理操作流程：业务录入客户订单，自动拆生产单，带出生产工艺，审批，采购物料自动计算、生成部材料领用，生产进度的录入，生产过程状态显示，生产完成入库，送货，以及所产生的应收应付业务和所有管理报表，进行全过程的规范化管理。

2．在生成生产单时，设计图纸、技术文档、打样报告、以及所有质量报告文件，不限格式，都能够进行统一存储与共享。

3.工程技术管理方面可以设置产品工艺单，包括成品BOM表（物料构成表），并可根据BOM表进行仓库物料比对，计算出成品生产所需整批物料的数量，有完善的物料管理功能，还可自动生成缺料表，方便物料的采购和领用操作，随时可以查询到仓库物料的实有数量以及缺料情况，保证每一张订单足料生产。

4.有完善的产品工序管理功能，可以设置每一种产品的工序，在生产管理过程中可以自动拉出产品工序，可录入每一道工序的完成情况，让企业管理者方便了解每一张订单的具体完成进度及合格率。

5.有完善的工资统计功能，方便企业查询各班组和员工的计时计件工资明细及汇总情况。

6.软件增设有生产单排产功能，可对已审批通过的生产单进行排产，并可打印及导出车间排产表。方便生产部对每张生产单进行调动。

7.软件设有专门的委外模块，专门管理委外加工单，可录入工艺加工要求、加工数量、加工单价、交货日期等相关信息，通过专门的委外加工统计表，即可很容易跟进到每张委外单发出哪些材料，回来了多少加工的成品，一清二楚。还有相应的委外加工账单汇总，方便查账对账。

机械工业ERP系统有哪些生产管理功能？

近有不少机械工业类企业反映在生产制造过程中经常遇到生产流程混乱、库存数目不清、采购计划难定、生产现场失控、管理责任不明等问题，希望找到一款能解决这些问题的ERP系统，下面就是机械类企业经常遇到的一些问题，一起来看看如何解决吧！

一、生产流程混乱，生产物料补给不及时

有的机械工业生产各个流程操作随意性太大，生产过程混乱，生产物料补给不及时，造成交货日期到了，产品却无法如期完成，给企业造成了不小的损失。还有的机械生产企业由于没有合理的生产计划，产品生产过早完成，不仅造成仓库长期堆积，而且长期堆积的产品未到出货期，零配件都开始生锈发霉，给公司造成了很大的损失。之所以会出现这些问题，原因就是没有完整的生产计划和物料分析管理，然而在智邦国际ERP系统中这些问题都会被轻松解决，企业可以实现生产计划、设备、工序、工艺、流程、订单、车间、委外、质检全面协同，生产过程自动流转，无限极划分BOM，MRP和物料清单自动匹配核算，通过ERP系统，可以做出一整完整的生产计划，从而及时的供应产品，同时减小库存，避免产品堆积。

二、库存数目不清，生产原料种类繁多

对于机械工业类企业来说，没有一套合适的仓库管理系统，仓库管理显然是一件极为头痛的事，因为仓库一眼望去，尽是堆积如山的材料，有些库管人员根本就分不清物料名称，更别提说出物料数量多少了。由于物料种类繁多，有时存在别名，生产部门拿着去领料单，容易出现领不到料的情况发生，由于库管人员对物料及库存情况并不是很清楚，以为需要的料没有了，继续采购，终造成物料堆积。因为不清楚库存数，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息，无法将仓库存储及时的扣除，这就造成了物料堆积，甚至造成浪费。这个时候就需要用到智邦国际ERP系统了，可以在库存管理模块中进行相应设置：仓库设置→库存查询→采购（供应商、询价、预购）→入库→仓库管理（盘点、调拨、组装、拆装、借货、还货、预警）→出库→发货，一键管理，同时还可以对多供应商、多仓库、多部门、多人员进行一体化管理，库存数据集成化、自动化、实时化，强大的综合查询和报表系统，全面满足库存管理需求。

三、采购数据录入繁琐，生产现场失控

很多没有使用ERP系统的企业，为了便于统计，采购人员只能用execl表格来完成数据的录入，这种操作相当费时费力而且工作效率不高，稍不注意很容易录错数据，大量的数据在短时间内很难统计分析完成，采购计划难定，造成生产现场失控，如果电脑一旦中毒，这些数据将毁于一旦。但是在智邦国际ERP系统中，这些都不算问题，ERP系统可以及时统计采购的数据，在一个界面就可以查看采购所有基本信息、产品明细、洽谈进展、付款记录、入库进展、退货信息和关联业务，提升采购效率，降低采购成本，全面掌控供应商信息和历史记录，实现从供应商选择、跟进、报价、订单、进度到成本控制的全程管理，采购价格自动匹配，审批流程自定义，无论何时想看采购情况，只需要几分钟即可查阅。

此外，智邦国际ERP系统还能帮助机械工业类企业解决管理责任不明、客户信息散乱、项目难以掌控、销售机构众多等问题，不仅为企业降低生产成本，减少物资浪费，同时还为企业赢得了更大的利润空间。